熱鍍鋅鋼管生產的發展方向

文章來源：http://m.cuoio-sofa.com 發布時間：2022-02-19 11:10:01 瀏覽次數：251

    在60年代初，國外又采用了氧化還原法進行鋼管的熱鍍鋅。這是鋼管熱鍍鋅工藝上的一次重大革新。它取消了傳統的堿酸洗工藝和助鍍劑處理，采用在鍍鋅前先預熱鋼管到鍍鋅溫度的先進工藝。這種鍍鋅方法無疑大大地提高了產品產量和質量，降低了鋅耗，延長了鋅鍋壽命。因此，雖然目前世界上鋼管熱鍍鋅生產仍然是以干法為主，但氧化還原法更先進，較其他鍍鋅方法也更具有競爭能力。

    60年代以后國外又出現了一些鋼管外表面單面熱鍍鋅機組。這種單面熟鍍鋅方法節約了大量的金屬鋅。外表面單面熱鍍鋅機組與焊管機組安設在同一條作業線上，因此它又叫在線法。70年代以后外表面單面鍍鋅方法的工作鋅鍋又有了一系列的改進，使鍍鋅工藝更加合理，更加完善。為了提高鋼管的耐蝕性能有的將外表面單面熱鍍鋅鋼管進行有機涂層，以生產鍍層涂層鋼管。有的將外表面鍍鋅與涂層機組同焊管機組放在同一條作業線上實行連續生產。

目前和今后的一段時間內，熱鍍鋅鋼管生產的發展方向如下。   

     (1)采用向鋅液中加入金屬成分的方法控制鍍層的厚度，改善鍍層的性質和降低鋅耗。   

     (2)鋼管在進行鍍鋅前先預熱到鍍鋅溫度，從而減少鍍鋅鍋的熱耗，并保證鋅液溫度的穩定。    

    (3)對鋅層進行熱處理，即進行合金化處理來改善鍍層的組織和性質，提高其耐蝕性能。   

    (4)改善向鍍鋅鍋傳送熱量的有效作用系數，提高鋅鍋壽命。    

    (5)對不同用途的鍍鋅鋼管(如電線導管)，采用外表面單面熱鍍鋅方法生產。    

    (6)對不同用途的鍍鋅鋼管(如裝飾或強腐蝕環境)，采用有機涂層的方法，生產鍍層-涂層副管。   

    (7)設計采用鋼管單根或成捆進行連續酸洗的自動作業線和強制循環酸洗溶液的系統。以提高酸洗設備的產量和酸洗質量，改善酸洗操作的條件。    

    (8)鋼管熱鍍鋅機組實現全連續、自動化生產，并采用電子計算機控制。