熱軋方管制訂生產(chǎn)工藝過(guò)程的依據(jù)是什么?

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熱軋方管若干工序不得任意取舍。制訂工藝的主要依據(jù)如下。

(1)熱軋方管技術(shù)條件。產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定了對(duì)熱軋方管的質(zhì)量要求，即它對(duì)熱軋方管的幾何形狀與尺寸精確度、金屬內(nèi)部組織與性能以及表面質(zhì)量都作出了明確規(guī)定，所以它是制定的首要依據(jù)。

(2)鋼種加工工藝性能。鋼的加工性能包括變形抗力、塑性以及形成缺陷的傾向性等內(nèi)容，它反映金屬的加工難易程度，決定并影響鋼的加工方式和方法。顯然它是制定的重要依據(jù)。

(3)規(guī)模大小。一般講生產(chǎn)規(guī)模大小有兩個(gè)含義，即企業(yè)規(guī)模大小和各熱軋方管批量的大小。

(4)產(chǎn)品成本。成本效果的綜合反映。一般地說(shuō)，金屬料加工性愈差，產(chǎn)品技術(shù)要求愈高，其就愈復(fù)雜，生產(chǎn)中的金屬、燃料、電力、用水、勞動(dòng)力等各種消耗也愈高，熱軋方管成本必然相應(yīng)提高。反之則成本下降。因此，成本的高低不僅在一定程度上是工藝是否合理的反映，同時(shí)也直接關(guān)系到該產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)能力。

(5)工人的勞動(dòng)條件。所采用的工序必須保證安全生產(chǎn)而又不污染環(huán)境，否則應(yīng)采取妥善的防護(hù)措施。

還要特別強(qiáng)調(diào)指出，熱軋方管排產(chǎn)過(guò)程的各項(xiàng)依據(jù)是相互影響、相互聯(lián)系的。任何片面強(qiáng)調(diào)某一方面的做法都會(huì)給排產(chǎn)帶來(lái)不良后果。