鍍鋅鋼管的焊接特點(diǎn)及焊接工藝

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    鍍鋅鋼管的焊接特性和焊接工藝具有耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)的雙重優(yōu)點(diǎn)。鍍鋅鋼管的價(jià)格相對(duì)較低，現(xiàn)在利用率越來(lái)越高。我們常見(jiàn)的鍍鋅鋼管焊接是什么？焊接特點(diǎn)和焊接工藝是什么？下面的小編會(huì)給你一個(gè)詳細(xì)的答案。

一、打磨前提。

    焊接處的鍍鋅層必須拋光，否則會(huì)產(chǎn)生氣泡、沙眼、假焊等。還會(huì)使焊縫變脆，降低剛度。

二、鍍鋅鋼的焊接特性。

    冷鍍鋅管一般在鋼材外表面鍍鋅，鍍鋅層一般為20um厚。鋅的熔點(diǎn)約為419°C，沸點(diǎn)約為908°C。在鍍鋅過(guò)程中鋅熔化成液體，漂浮在熔池表面或焊接根部。鋅在鐵中具有很大的固溶性。鋅液會(huì)沿著晶體邊界侵蝕焊縫金屬，而低熔點(diǎn)鋅會(huì)脆化液體金屬。

    同時(shí)，鋅和鐵之間形成金屬之間的脆性化合物，降低了焊接金屬的塑性，并在拉應(yīng)力下產(chǎn)生裂紋。如果焊縫，特別是T接頭，最有可能產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時(shí)，坡口和邊緣的鋅層在電弧熱作用下氧化、熔化、蒸發(fā)甚至揮發(fā)白煙和蒸汽，容易引起焊孔。

    由于鋅的蒸發(fā)，大量的白煙揮發(fā)，對(duì)人體有刺激和傷害作用。因此，焊接處的鍍鋅層必須拋光。

三、焊接工藝控制。

    鍍鋅鋼的焊接準(zhǔn)備與普通低碳鋼相同。需要注意的是，邊坡尺寸和附近的鍍鋅層應(yīng)仔細(xì)處理。為了焊接，邊坡尺寸應(yīng)合適，一般為60~65°，有一定間隙，一般為1.552.5mm。為了減少鋅焊接的滲透性，可以在焊接前去除邊坡上的鍍鋅層，然后進(jìn)行焊接。在實(shí)際工作中，采用集中邊坡，無(wú)鈍邊工藝集中控制，兩層焊接工藝，降低了未焊接的可能性。焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅剛性管的基礎(chǔ)進(jìn)行選擇。一般來(lái)說(shuō)，J422更常見(jiàn)，因?yàn)榈吞间摬僮鞣奖恪?/span>

    焊接方法：焊接多層焊接的第一層焊縫時(shí)，盡量熔化鋅層，蒸發(fā)并逃離焊縫，可大大降低焊縫中的液體鋅。

    焊接角焊縫時(shí)，盡量熔化蒸發(fā)鋅層，逃離焊縫。方法是將焊條端部向前移出約5~7mm，熔化鋅層后返回原位。繼續(xù)水平焊接和垂直焊接時(shí)，如果選擇J427等短渣焊條，咬邊傾向較小；如果采用前后輸送條技術(shù)，可以獲得無(wú)缺陷的焊接質(zhì)量。

    以下是鍍鋅鋼管的焊接特點(diǎn)和焊接工藝。鍍鋅鋼管的焊接工藝有很多種。使用鍍鋅鋼管時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)有條件選擇焊接工藝。焊接時(shí)一定要記住以上幾點(diǎn)。