如何避免無縫鋼管生產時鋼的過熱？

文章來源：http://m.cuoio-sofa.com 發(fā)布時間：2022-06-23 10:04:01 瀏覽次數(shù)：163

如何避免無縫鋼管生產時鋼的過熱？

  如果無縫鋼管生產時鋼加熱溫度過高，而且在高溫下停留時間過長，鋼內部的晶粒增長過大，晶粒之間的結合能力減弱，鋼的力學性能顯著降低，這種現(xiàn)象叫鋼的過熱。過熱的鋼在無縫鋼管生產軋制時極易發(fā)生裂紋，特別是坯料的棱角、端頭尤為明顯。

  無縫鋼管生產鋼的過熱不僅取決于加熱溫度，而且取決于加熱的時間、鋼的性質和初始晶粒度大小，通常沒有明確的溫度界限。產生過熱的直接原因，一般為加熱溫度偏高和待軋保溫時間過長。因此，為了避免產生鋼的過熱缺陷，必須按鋼種對加熱溫度和加熱時間，尤其對高溫加以嚴格的控制，并且適當減少爐內的過剩空氣量，當軋機發(fā)生故障時，在待軋時間內還必須將爐溫適當降低。

  無縫鋼管生產過熱的鋼可以采用正火或退火的方法來補救，使其恢復到原來的狀態(tài)再重新加熱進行軋制，但這樣會增加成本和影響產量，所以應盡量避免產生無縫鋼管鋼的過熱。

什么叫過燒，怎樣避免鋼的過燒？

  鋼在高溫長時間內加熱會變成粗大的結晶組織，同時晶粒邊界上的低熔點非金屬化合物氧化，而使結晶組織遭到破壞，使鋼失去應有的強度和塑性，這種現(xiàn)象叫過燒。

產生過燒的原因有：

  （1）加熱溫度過高；

  （2）加熱時間過長；

  （3）爐內氧化氣氛太強。

  避免過燒的辦法有：控制加熱溫度，避免在高溫區(qū)停留時間過長，嚴格執(zhí)行正確的加熱制度和待軋制度，避免溫度過高。例如，在軋機發(fā)生故障、損輥時，要及時采取措施，設法降低爐溫并減少進入爐內的空氣量。