好久不見了,今天我想和大家探究一下關于“焊管和直縫管有什么區別”的話題。你對這個領域還不太了解,這篇文章就是為你準備的,讓一起來學習一下吧。
文章目錄列表:
1.螺旋焊管主要用途和直縫焊管的區別
螺旋焊管主要用途和直縫焊管的區別
高頻焊管分4 種,定義、功用和標準代號如下:
1.低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092-1993)也稱一般焊管,俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外,還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱鍍鋅電焊鋼管,俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油以以及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。
3.普通碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業與民用建筑、安裝機器設備等電氣安裝工程中用于保護電線的鋼管。
4.直縫電焊鋼管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。一般來說分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管。
高頻直縫鋼管標準代號:
1.低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092-1993)也稱一般焊管,俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外,還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱鍍鋅電焊鋼管,俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油以以及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。
3.普通碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業與民用建筑、安裝機器設備等電氣安裝工程中用于保護電線的鋼管。
4.直縫電焊鋼管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。一般來說分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管
而鋼管一般分兩大類,一類叫焊接鋼管,另一種則是無縫鋼管。
焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單,生產效率高,品種規格多,設備資少,但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來,隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以以以及焊接和檢驗技術的進步,焊縫質量不斷提高,焊接鋼管的品種規格日益增多,并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼,因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。焊管因其材質和用途不同而分為如下若干品種:
GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。經常用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。經常用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為:Q235A級鋼。
GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)。經常用于礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。經常用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T12770-1991(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)。經常用于機械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾以以及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)。經常用于輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。
較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。(例如西氣東輸的管道用的就是螺旋焊管,太原重工就生產螺旋焊管機)
目前有一種較新的技術,叫“熱減徑”,就是把焊管再軋一下,以提高其表面質量和尺寸公差,使性能接近于無縫鋼管。
直縫管的簡介
優點:
直縫焊管優點:
1、母材的100%超聲檢測,保證了管體的內在質量。
2、沒有拆卷——圓盤剪的工序,材壓坑、劃傷少。
3、焊接是在成型完成后,在水平位置沿直線進行的,,錯邊、開縫、管徑周長控制較好,焊接質量優良。
4、消除應力后的成品管基本上不存在殘余應力。
5、焊縫短,產生缺陷的概率小。
6、可以有條件的輸送潮濕的酸性天然氣。
7、擴徑后,鋼管的幾何尺寸精度高,大大方便了管道現場對接施焊,可提高整條管線的質量。
螺旋焊鋼管優點:
1、使用同一寬度的帶鋼能夠生產出不同直徑的鋼管,可用窄帶鋼生產大直徑的鋼管。
2、同等壓力條件下,螺旋形焊縫所承受的應力比直縫小,為直縫焊管的75%~90%,因而能夠承受較大的壓力。與相同外徑的直縫焊管相比較,在承受同等壓力的情況下,壁厚可減小10%~25%。
3、尺寸精確,一般直徑公差不超過0.12%,撓度小于1/2000,橢圓度小于1%,一般可以省去定徑和矯直工序。
4、可連續生產,理論上可以生產無限長鋼管,切頭、切尾損失小,可提高金屬利用率6%~8%。
5、和直縫焊管相比其操作靈活、更換品種調整方便。
6、設備重量輕、初投資少。可做成拖車式流動機組,直接在敷設管道的施工工地生產焊管。
7、易于實現機械化、自動化。
缺點:
直縫焊管缺點:
1、不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的性能還是有影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。
2、經過焊接之后,鋼管內部的非金屬夾雜物被壓成薄片,出現分層現象。分層使鋼管沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍,比荷載引起的應變大得多。
螺旋焊鋼管缺點:
1、沒有母材的100%無損檢測,管體的內在質量難保證。
2、丁字焊縫存在缺陷的概率較高。
3、焊管生產線較長,產生母材壓坑,劃傷等缺陷較多。
4、邊成型邊焊接的動態生產工況易產生錯邊、開縫、管徑變化以以以及動態工況加上在空間曲面上的焊點位置的影響,易產生各種焊接缺陷。
5、存在較復雜的殘余應力,如成型卷曲過程中產生的彎曲應力、扭曲應力以以以及自由邊變形較充分,遞送邊被迫變形產生的應力,內、外焊接產生的殘余應力等,其殘余應力的分布、量值大小變化較大,螺旋縫焊管又不易消除殘余應力,影響管線的壽命。
6、焊縫長,為管長的1.3~2.3倍,增加產生缺陷的概率。
7、焊速較高,產生焊接缺陷的概率高。
8、輸送酸性天然氣時會損壞埋弧焊縫。
直縫管是指焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。一般也稱為直縫焊管或直縫鋼管。直縫管是通過高頻焊接機組將規格的長條形鋼帶卷制并采用直縫焊接而成。直縫管規格用公稱口徑表示,按壁厚可分為薄壁直縫管和厚壁直縫管兩種。按形狀可分為圓形、方形或異形管等。
好了,關于“焊管和直縫管有什么區別”的話題就到這里了。希望大家通過我的對“焊管和直縫管有什么區別”有更全面、深入的認識,并且能夠在今后的實踐中更好地運用所學知識。